МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА (ПВХ) ДЛЯ ПИТЬЕВОГО И ХОЗЯЙСТВЕННОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

1. СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА

Напорные трубопроводы, монтируемые из труб и фитингов, изготовленных из непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ), предназначены для транспортирования воды и различных жидких и газообразных веществ. Сокращенное латинское обозначение - PVC-U.
Трубы и фитинги из ПВХ имеют низкую стоимость и их монтаж более прост и скор, чем монтаж трубопроводов из стали и не требует высокотемпературного электронагрева, как монтаж трубопровода из полипропилена.
Трубы химически нейтральны и устойчивы к воздействию свыше 500 химических соединений, включая кислоты и спирты. Они не корродируют, не меняют химический состав, бактериологически и токсически устойчивы.
Кроме этого следует отметить низкую теплопроводность (0,2 Вт/м °С) и высокоэлектроизоляционную способность изделий из ПВХ.
Максимально допустимое рабочее давление внутри трубопровода определяется толщиной стенки трубы и температурой эксплуатации. Для напорных линий выпускаются изделия, рассчитанные на эксплуатацию при давлениях 10 и 16 бар и при комнатной температуре в течение 25 лет. На трубы и фитинги в зависимости от величины допустимого давления наносится маркировка PN 10 или PN 16. Увеличение температуры эксплуатации более 25 °С начинает снижать прочностные свойства трубопровода. В таблице 1 приведены допустимые давления в трубопроводе в зависимости от температуры жидкости или газа и марки изделий.

Таблица 1

Приведенные величины давлений определены с учетом коэффициента безопасности 2,5.
Температурное удлинение 1м трубопровода составляет 0,08мм/°С, что почти в два раза ниже удлинения полипропиленовых трубопроводов.
ПВХ не горюч, т.е. материал затухает при отдалении источника огня.

2. ГРАНИЦЫ ПРИМЕНЕНИЯ ПВХ

Фирмы-производители изделий из непластифицированного ПВХ ограничивают область их применения температурами от О °С до 60 °С.
Не рекомендуется использовать ПВХ для транспортировки органических растворителей, ароматических углеводородов, эфиров и кетонов, а также концентрированных кислот (серная ≥70% , соляная ≥25%, азотная ≥20%) и плавиковой кислоты слабой концентрации. Перед применением для перекачки нефтепродуктов, лаков рекомендуется проводить предварительное испытание.
Длительное воздействие ультрафиолетового облучения приводит к снижению ударной прочности материала, поэтому если избежать облучения нельзя, то рекомендуется окрашивать трубопровод.

3. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДА

Монтаж трубопровода включает следующие операции:

1. резка трубы необходимой длины с помощью специального резака (рис.1) или ножей.
2. Выравнивание и сглаживание краев трубы по месту среза с помощью специального приспособления (рис. 2). Рекомендуется по краю трубы сделать фаску с углом наклона к оси около 15° и расстоянием от края трубы 2-4 мм для труб диаметром 16-50 мм и 4-6 мм для труб диаметром более 63 мм (рис.3). При отсутствии фирменного инструмента операции по обработке места среза допускается выполнять с помощью ножа и грубого напильника или наждачной бумаги.
3. Сухая сборка и примерка монтируемого узла. Подгонка (по необходимости). При сборке сложных пространственных конфигураций трубопровода рекомендуется наносить на собираемые детали осевые линии, которые должны совмещаться при склеивании.
4. Для склеивания требуются следующие принадлежности: чистые белые салфетки, обезжириватель (Reiniger), клей (Spezial Klebstoff) (рис. 4).
5. Обезжиривание и размягчение обеих соединяемых поверхностей производится протиранием их салфеткой смоченной в обезжиривателе (рис.5). В таблице 2 приведены минимальные длины концов трубы, которые должны быть обезжирены. Перед склеиванием детали должны быть сухими, чистыми и обезжиренными.

Таблица 2

6. Соединение труб и фитингов из ПВХ осуществляется методом склеивания при помощи агрессивного клея. При склеивании деталей происходит сополимеризация клея и поливинилхлорида с образованием однородного соединения. Нанесение равномерного слоя клея на конец трубы и на соединяемую поверхность детали осуществляется с помощью кисти (рис. 6). При склеивании трубопроводов диаметром от 110 мм и выше рекомендуется склеивание производить вдвоем, чтобы длительность нанесения клея и соединения деталей не превышала 3-х минут (рис.7). Нанесение клея следует производить кистями подходящего размера (см. таблицу 3). Кисти хорошо пропитываются клеем, после Чего он равномерным и сплошным слоем распределяется на поверхности изделий. Возвратно-поступательные движения кисти следует направлять вдоль оси трубы.

Таблица 3

1. Соединение трубы и детали путем быстрого вдавливания в фасонную часть с одновременным поворотом на 1/4 оборота для равномерного распределения клея.
2. Снятие излишков клея с помощью салфетки и выдержка соединения в заданном положении около 10 минут при комнатной температуре.
3. При ошибке в монтаже разборку соединения следует производить в первые секунды, после чего следует очистить поверхности обезжиривателем.

10. Для полной стабилизации соединения требуется несколько часов в зависимости от рабочего давления воды. Существует правило, что каждый бар давления требует 1 часа выдержки склеенных деталей. Например, для трубопровода, работающего под давлением 6 бар требуется выдержка склеенных деталей не менее 6 часов.
11. Номенклатура фитингов из ПВХ позволяет соединять собираемые трубопроводы с металлическими резьбовыми окончаниями различных аппаратов и систем. Для уплотнения резьбовых соединений следует пользоваться лентой ФУМ или паклей с применением специальных герметиков. Применять масляные краски для герметизации запрещается.
12. Прокладываемый трубопровод следует поддерживать специальными креплениями, монтируемыми на стенах с определенными интервалами. В зависимости от температуры и диаметра трубы изменяется расстояние между креплениями. В таблице 4 приведены расстояния между креплениями труб различного диаметра.

Таблица 4

Для вертикального трубопровода приведенные в таблице величины следует умножать на коэффициент 1,3.

4. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Работы по склеиванию следует проводить в хорошо проветриваемых помещениях. Накопление паров летучих органических веществ, содержащихся в клее и обезжиривателе, взрывоопасно! Так как пары тяжелее воздуха, то отбор воздуха в вытяжную вентиляцию следует производить от нижних точек помещений.
Салфетки, применяемые для очистки поверхностей, рекомендуется убирать в закрываемую емкость, а емкость с обезжиривателем закрывать пробкой, чтобы сократить количество паров, поступающих в помещение.

Клей и обезжириватель являются горючими веществами, поэтому в помещении должны быть удалены источники открытого огня и выключены электроприборы, выполненные не в искробезопасном исполнении.
В помещении нельзя проводить сварочные работы и курить!
Собираемый трубопровод не должен быть закрыт до полного высыхания клея, особенно во время работы при температуре ниже +5°С, так как это может привести к повреждению материала.
Следует остерегаться попадания обезжиривателя на трубы и фитинги, а также контакта смоченных салфеток с поверхностью ПВХ, не подлежащей склеиванию.

Осуществляем оптовые и розничные поставки в города Республики Казахстан: Астана, Алматы, Караганда, Павлодар, Петропавловск, Джезказган, Актобе, Атырау, Актау, Кокчетав, Боровое, Темиртау, Семей, Кызылорда, Кустанай, Рудный, Байконур.